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    混流泵的结构特点以及类型
    作者: admin更新时间: 2013年07月25日浏览:
    混流泵的结构是介于离心泵与轴流泵之间的一种型。其扬程适中,流量较大,适用范围广,是平原河网地区及微丘地区的好泵型。
        按混流泵出水室的不同,混流泵有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵有卧式和立式之分,其中以卧式应用较多;导叶式混流泵也有卧式和立式两种,其中立式混流泵与立式轴流泵类似。
        中、小型混流泵多数属于蜗壳式,大型混流泵多数是导叶式。与轴流杲一样,混流泵的叶片一般是固定的,但大型导叶式混流泵的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要,随时可调节叶片的安装角,以扩大其高效率运行范围。
        混流泵与卧式离心泵和轴流泵相比,其扬程低,流量大,所以叶轮形状比较特殊。由于叶轮的进口直径与出口直径相差较小,流道宽度与出口直径的比例相对较大, 因此蜗壳的相对宽度比离心泵大。叶片从进口到出口均为扭曲形,叶片出口边倾斜,工作时产生离心力和推力,水流从叶轮出口流出的方向,既不是径向(如离心泵),也不是轴向(如化工泵),而是介于二者之间的斜向,故混流泵也称为斜流泵。混流泵叶轮的形状。低比转数叶轮是封闭的,有前后盖板,与离心泵叶轮类似;高比转数叶轮是开敞式的,与轴流泵类似。
        蜗壳式混流泵结构简单,制造容易,使用方便,性能好,南方地区排灌应用较多。卧式蜗壳式混流泵的结构。它与单级单吸悬臂式离心泵相似。所不同的是,叶轮中 叶片形式不同,蜗室比离心泵大,泵的基础地脚座一般设在泵壳下面。泵盖端面与叶轮之间留有规定的轴向端面间隙,并可用增减纸垫的方法
        拖动水泵的动力机构,目前主要是电动机、柴油机和汽油机,其中主要是前两种。电力排灌的优点是:使用成本低,操作容易,运转稳定可靠,可直接连接水泵,维 护保养简单,管理方便,在电力充足的地区使用可节省燃油能源,适宜于大面积排灌。柴油机和汽油机不受电源限制,基本建设投资少。特别是小型柴油机和汽油机 在分散的小面积排灌和移动性排灌情况下,具有很明显的适用性和机动灵活性。但它们的使用成本高,操作技术要求较严’运转不够稳定,维护保养复杂,一般需间 接连接水泵。柴油机与汽油机相比较,柴油机与水泵配套较多。究竟选择哪种动力机械,要视具体情况而定,在水泵说明书上对动力配套一般都有规定。
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